जस्ता चढ़ाना समय चरखी

सामग्री चयन: सिंक्रोनस पुली आमतौर पर अपनी ताकत और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए स्टील (जैसे 45# स्टील) से बने होते हैं।

मशीनिंग: दांत आकार और आंतरिक छेद (गोल छेद, डी-आकार का छेद या टेप किया हुआ छेद, आदि) का निर्माण सटीक मशीनिंग प्रक्रियाओं जैसे मोड़ और मिलिंग के माध्यम से किया जाता है।

भूतल प्रीट्रीटमेंट: गैल्वनाइजिंग से पहले, चरखी सतह को यह सुनिश्चित करने के लिए कि सतह पर कोई तेल और ऑक्साइड नहीं है और कोटिंग के आसंजन में सुधार करने के लिए, घिसने, जंग हटाने और अचार को साफ करने की आवश्यकता है।

गैल्वनाइजिंग: इलेक्ट्रोगलवाइजिंग या हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग का उपयोग जंग प्रतिरोध और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए चरखी सतह पर एक समान जस्ता परत बनाने के लिए किया जाता है।

पोस्ट-ट्रीटमेंट: गैल्वनाइजिंग के बाद, चरखी को साफ किया जाता है और सुखाया जाता है, और कभी-कभी चकित उपचार के प्रभाव को और बेहतर बनाने के लिए उपचार किया जाता है।

गुणवत्ता निरीक्षण: जस्ती परत की मोटाई, एकरूपता और आसंजन का परीक्षण यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा किया जाता है।

पैकेजिंग और शिपमेंट: योग्य जस्ती तुल्यकालिक पुली को पैक और संरक्षित और शिपमेंट के लिए तैयार किया जाता है।

स्टील, विशेष रूप से 45# कार्बन बुझा हुआ और टेम्पर्ड स्टील, जस्ती समकालिक पुलीय के निर्माण के लिए एक सामान्य सामग्री है। यह अपने उच्च पहनने के प्रतिरोध और बल प्रदर्शन के कारण भारी-लोड ट्रांसमिशन अवसरों के लिए उपयुक्त है।

एल्यूमीनियम मिश्र, जैसे कि 6061, 2A12, 7075 और अन्य मॉडल, वजन और संक्षारण-प्रतिरोधी में हल्के होते हैं, और प्रकाश-लोड ट्रांसमिशन के लिए उपयुक्त हैं।

कच्चा लोहा और पीतल जैसी सामग्रियों का उपयोग सिंक्रोनस चरखी विनिर्माण में भी किया जा सकता है, और इसे विभिन्न अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुसार चुना जा सकता है।

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