स्पंज टाइमिंग बेल्ट के साथ

औद्योगिक समय बेल्ट के लिए उपयोग किए जाने वाले कच्चे माल: सहायक सामग्री के कई अलग -अलग उपयोगों के साथ मुख्य कच्चे माल के रूप में उच्च गुणवत्ता वाले सिंथेटिक नियोप्रीन आयातित; कंकाल सामग्री जापान से आयातित उच्च गुणवत्ता वाले ग्लास फाइबर कॉर्ड है; और सुरक्षा के लिए दांतों की सतह पर नायलॉन 66 उच्च खिंचाव का उपयोग करना। गतिशील मोड़ प्रतिरोध के साथ, थकान का प्रदर्शन अच्छा है, और एंटी-एजिंग, हीट प्रतिरोधी, तेल प्रतिरोधी, पहनने के प्रतिरोध आदि।
 

1। ट्रांसमिशन सिस्टम के मूल मापदंडों को स्पष्ट करें

मॉडल का चयन करने से पहले, आपको पहले ट्रांसमिशन सिस्टम के प्रमुख मापदंडों को सॉर्ट करने और स्पष्ट करने की आवश्यकता है, जो सीधे सिंक्रोनस बेल्ट के विनिर्देश चयन को प्रभावित करते हैं:

ट्रांसमिशन पावर: ड्राइविंग व्हील की शक्ति सिंक्रोनस बेल्ट की आवश्यक लोड-असर क्षमता निर्धारित करती है।

एक्सल स्पीड: उच्च गति से सिंक्रोनस बेल्ट के पहनने और शोर में वृद्धि होगी।

ट्रांसमिशन अनुपात: दांतों की संख्या और चरखी की पिच के चयन को प्रभावित करता है।

ट्रांसमिशन उद्देश्य: ट्रांसमिशन सटीकता, विश्वसनीयता और शोर के लिए आवश्यकताओं को निर्धारित करता है।

लोड प्रकार: निरंतर लोड या प्रभाव लोड में सिंक्रोनस बेल्ट की ताकत के लिए अलग -अलग आवश्यकताएं हैं।

पुली सेंटर डिस्टेंस: सिंक्रोनस बेल्ट की पिच लाइन की लंबाई और बेल्ट लंबाई निर्धारित करता है।

2। सिंक्रोनस बेल्ट की सामग्री और संरचना का चयन करें

स्पंज टाइमिंग बेल्ट आमतौर पर रबर या पॉलीयुरेथेन सामग्री पर आधारित होता है, बफरिंग और शॉक अवशोषण के लिए स्पंज परत के साथ:

सामग्री चयन:

पॉलीयुरेथेन (पीयू) सिंक्रोनस बेल्ट में एक उच्च कठोरता और मजबूत पहनने का प्रतिरोध होता है, जो उच्च भार के लिए उपयुक्त है।

रबर सिंक्रोनस बेल्ट नरम है और इसमें मजबूत दरार प्रतिरोध होता है, जो उन अवसरों के लिए उपयुक्त है जिन्हें झुकने की आवश्यकता होती है।

स्पंज परत का कार्य:

सदमे अवशोषण और बफरिंग प्रदान करें, यांत्रिक कंपन और शोर को कम करें।

ट्रांसमिशन सिस्टम की स्थिरता और जीवन को बढ़ाएं।

3। दांतों के आकार और पिच का निर्धारण करें

दांत का आकार:

ट्रेपेज़ॉइडल दांत: मजबूत लोड-असर क्षमता, कम गति और कम-सटीक संचरण के लिए उपयुक्त।

परिपत्र चाप दांत: बहुभुज प्रभाव को कम करें, चिकनी संचरण, उच्च गति और उच्च-सटीक संचरण के लिए उपयुक्त।

आवाज़ का उतार-चढ़ाव:

चरखी दांतों और पिच व्यास की संख्या के अनुसार गणना करें ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि पुली और सिंक्रोनस बेल्ट दांत पूरी तरह से लगे हुए हैं।

पिच और बैंडविड्थ से मेल खाना चाहिए। व्यापक बैंडविड्थ, अधिक से अधिक लोड प्रसारित होता है।

4। बैंडविड्थ और बेल्ट की लंबाई का चयन

BANDWIDTH: अधिभार या लोड प्रकार के अनुसार उपयुक्त चौड़ाई का चयन करें, और अधिभार या अपशिष्ट से बचने के लिए आरक्षित मार्जिन।

बेल्ट लंबाई: पिच लाइन की लंबाई की गणना पुली व्यास और केंद्र की दूरी के अनुसार, मानक बेल्ट लंबाई का चयन करें, और यदि आवश्यक हो तो वास्तविक बेल्ट लंबाई से मेल खाने के लिए अक्ष केंद्र की दूरी को ठीक करें।

5। पुली मैचिंग
पुली के दाँत का आकार, पिच और बैंडविड्थ को पूरी तरह से सिंक्रोनस बेल्ट के साथ मिलान किया जाना चाहिए।

पुली व्यास बेल्ट थकान क्षति को रोकने के लिए सिंक्रोनस बेल्ट के न्यूनतम झुकने वाले व्यास से कम नहीं हो सकता है।

एक चरखी का चयन करते समय, आपको ट्रांसमिशन अनुपात और यांत्रिक अंतरिक्ष सीमाओं पर भी विचार करना होगा।

6। अन्य प्रदर्शन आवश्यकताएं
तापमान सीमा: काम के माहौल के अनुसार उपयुक्त सामग्री और संरचनाओं का चयन करें (जैसे -30 डिग्री +80 डिग्री)।

पहनें प्रतिरोध, तेल प्रतिरोध, रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध और अन्य विशेषताओं: विशिष्ट औद्योगिक वातावरण के अनुसार चयन करें।

विशेष कार्य: जैसे कि एंटी-स्टैटिक, फूड-ग्रेड सामग्री, आदि, आवेदन आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित

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